粗修刀(dāo)處有兩個垂直(zhi)的調試手柄。外(wài)面的調試手柄(bing)調💃🏻下刀❗的加工(gōng)量，裏面的調試(shi)手柄調上刀的(de)加工量。粗修💰刀(dao)處還有兩個水(shui)平的調試手柄(bǐng)，上面的調試手(shou)柄調上粗修刀(dao)的進出量，下面(miàn)的調試手柄調(diào)下粗修刀的進(jin)出量。上、下粗修(xiu)刀進出量調試(shì)手柄順時針方(fang)向選擇都是退(tui)刀，反之都🏃‍♀️是進(jin)刀，如果進刀太(tài)多，易造成修邊(biān)刀與護罩發生(shēng)碰撞而損壞，造(zao)成設備事故：如(rú)果退刀💃🏻太多，易(yì)造成修邊刀不(bú)能正常修邊。上(shàng)、下壓輪🔞（平輪）的(de)調試力度一般(ban)以壓輪壓住工(gong)件時，用手稍微(wēi)用力能扳動壓(yā)輪爲宜。壓力通(tōng)過擰動彈簧處(chù)的自鎖螺母來(lai)調試，順時針方(fang)向旋轉，壓力加(jiā)大，反之減小。壓(yā)力過大，工件前(qián)端易損壞，壓🐅力(lì)過小，不能很好(hǎo)的㊙️仿形，修邊的(de)效果不好，甚至(zhi)修不了邊。
　　
進料(liao)位置可通過轉(zhuan)動星形手柄調(diao)試絲杆帶動進(jìn)♉料靠闆組🔞件移(yi)動來調試。順時(shi)針方向旋轉，進(jìn)料靠闆向立柱(zhù)🔅方向移動，反之(zhī)，向外移動（有預(yu)銑功能的才能(néng)移動，老機🌈型沒(méi)有🌈此項功能）。當(dang)靠闆與輸送帶(dài)不平行時，可通(tong)過組件下方的(de)🌈調節絲杆進行(hang)上下🌍、左右調試(shì)。
　　
壓輪的高低根(gen)據工件的寬窄(zhǎi)、長短、厚度和壓(ya)輪磨損的程度(dù)，通過壓輪升降(jiang)調整杆和數碼(ma)表來調試，一般(bān)以壓輪下🍓表面(mian)低于工件上表(biǎo)面3mm左右爲宜（可(ke)以通過數字表(biao)看）。壓的過松，工(gōng)件在封邊機上(shang)容易位移，影響(xiǎng)封邊的質👈量；壓(yā)的過緊，壓輪容(rong)易損壞、壓💛梁和(hé)立柱變形較大(da)，長時間使用會(hui)造成壓梁和立(li)柱變形，影響設(she)備精度；同時也(yě)會使減速箱電(diàn)機負載較大，造(zao)成跳閘停機，嚴(yán)🔞重者損壞設備(bèi)。
　　
膠鍋中的膠保(bao)持在鍋口1cm以下(xia)，但不能低于鍋(guō)中的☂️兩根加💁強(qiáng)筋。塗膠量應根(gen)據工件的大小(xiao)、寬窄、和厚薄通(tong)過調❗試手柄來(lái)調試所需的膠(jiao)量。膠鍋的進出(chū)可通過膠鍋後(hòu)面的調💔試絲杆(gǎn)來調試，首先松(sōng)開鎖緊螺母，再(zài)用平口改刀順(shun)時針方向旋轉(zhuan)調試絲杆🎯，膠鍋(guo)向後退，反之，膠(jiao)鍋向前進，調好(hǎo)後鎖緊螺母即(jí)可。膠鍋彈力的(de)大小可通過膠(jiāo)鍋後面鎖彈簧(huang)的螺母來調試(shi)，順時針方向旋(xuan)🐆轉，彈力加大，反(fan)之，彈力減小。膠(jiao)鍋太靠前，易出(chū)現工件撞鍋而(er)損壞工件和設(shè)備；前端無膠或(huò)有膠但👣粘結不(bu)好；膠鍋太靠後(hòu)，易出現整個工(gōng)件少膠，甚至無(wú)💛膠而粘結不好(hǎo)，造成返修。彈力(lì)太大，易造成前(qian)端有膠但粘結(jie)不好而後端正(zhèng)常或工件前端(duān)倒角的現象，有(you)時🐪也會出現封(fēng)好後的工件有(you)蜂窩眼現象。彈(dàn)力太小🚩，易出現(xian)工件上的🏃🏻‍♂️膠太(tai)少，甚至無膠的(de)現象。回膠孔應(ying)随時保持暢通(tōng)，否則工件的下(xia)口會很髒而影(ying)響質量，同時，膠(jiāo)也會附在輸送(sòng)帶和行程開關(guan)上，造成行程開(kai)關誤動作而損(sun)壞工件和設備(bei)。膠鍋外部太髒(zang)，首先影響外觀(guan)，若膠鍋上部太(tai)髒，又因長期高(gao)溫而形成積炭(tàn)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻後，造成在封工(gōng)☔件時膠鍋不回(huí)而影響封邊質(zhi)量。
　　
側壓輪的進(jin)出可通過側壓(yā)輪後方的星形(xing)手柄來♌進行調(diao)試，調㊙️試時，先松(song)開上方垂直的(de)緊固杆，再通過(guo)星形手柄順時(shí)針🐪方向旋轉——側(ce)壓輪退出；逆時(shi)針方向旋轉——側(ce)壓輪前進，一般(bān)以在封工件時(shí)側壓輪後退1-3mm左(zuo)右爲宜，調試好(hǎo)後鎖緊緊固杆(gǎn)。側壓輪壓力通(tōng)過壓力調試閥(fá)來調試🚶，壓力一(yī)般爲1.5-5bar。壓力過大(dà)，易把工件從輸(shu)送帶上頂移位(wèi)，工件的前端易(yi)出㊙️現掉角現象(xiang)，壓力過小，封出(chū)的㊙️邊粘結不好(hao)，造成返工。壓力(li)的調試還應根(gen)據工件的厚薄(báo)、長短、寬窄和封(fēng)邊帶的厚薄、寬(kuān)窄來調試，一般(bān)以封出的工件(jian)能達到質量要(yao)求即可。壓⚽輪太(tai)靠前，工件前端(duan)也易掉角，同時(shí)前鋸切不好，到(dao)粗、精修和刮刀(dao)處，有些地方修(xiu)不🏃🏻好邊🌈。壓輪太(tài)靠後，封出的♈邊(bian)粘結不好，邊帶(dài)很容易撕掉，甚(shen)至工件上沒有(you)封邊帶。